1. İnce kalınlık ve hafiflik:Genellikle sadece birkaç milimetre kalınlığındadır (suyun genleşmesi nedeniyle kurulumdan sonra kalınlık artacaktır), bu da yerden ve toprak işlerinden büyük ölçüde tasarruf sağlar.
2. Kolay ve hızlı inşaat:Rulo halinde taşınıp döşendiğinden montajı hızlıdır ve hava şartlarından daha az etkilenir.
3. Mükemmel sızıntı önleme performansı:Geçirgenlik katsayısı genellikle yüksek kaliteli sıkıştırılmış kil astarlardan daha düşüktür.
4. Kendi kendini iyileştirme:Sınırlı kendi kendini iyileştirme yeteneğine sahiptir.
5. Eşit olmayan yerleşime uyum sağlayın:Esnekliği iyidir ve temelin düzensiz yerleşimine daha iyi uyum sağlar.
giriiş
GCL Bentonit Geosentetik Kil Astarı (kısaca GCL), esas olarak sıvıların (su, sızıntı suyu vb.) ve gazların geçişini önlemek için kullanılan, önceden üretilmiş yapay bir sızıntı önleyici bariyer malzemesidir. Geosentetiklerin (jeotekstiller) ve doğal kilin (bentonit) avantajlarını bir araya getirir.
İşlev
1. Sızıntı önleme: Mükemmel sıvı bariyeri performansı sağlamak GCL'nin en önemli işlevidir.
2. Sızdırmazlık: Alt temeldeki pürüzleri doldurarak sıkı bir temas oluşturmak.
Kendi kendini onarma: Küçük bir alan delindiğinde veya hasar gördüğünde (örneğin keskin bir taşla delindiğinde), çevredeki bentonit suyla şişer ve göç ederek hasarlı alanı doldurabilir, böylece bariyer performansını bir dereceye kadar geri kazanabilir (ancak büyük ölçekli hasarların onarılması gerekir).
Başvuru
1. Çöp Depolama Alanı: Alt kaplama sistemi, kapak kapatma sistemi (sıkıştırılmış kil tabakasının yerine veya tamamlayıcısı olarak).
2. Maden Mühendisliği: Yığın yıkama yatağı, atık havuzu yatağı ve örtü tabakası.
3. Su Koruma Projesi: yapay göl, peyzaj su kütlesi, sulama kanalı, rezervuar sızıntı önleme.
4. Kirlenmiş Sahaların Temizlenmesi: Kirleticilerin yayılmasını önlemek için kirli toprak veya su kütlesini örtün.
5. Yeraltı Mühendisliği: Tünellerin, bodrumların vb. su yalıtımı.
6. İkincil Sızıntı Önleyici Katman: Geomembranın (HDPE) altında yardımcı sızıntı önleyici katman ve koruyucu katman olarak.
7. Yol Alt Temeli: Kılcal suyun yükselmesini önlemek veya kirlilik kaynaklarını izole etmek için kullanılır.
Çalışma Prensibi
1. GCL su veya su buharıyla karşılaştığında, ara katmandaki bentonit suyu emer ve genişler.
2. Genişletilmiş bentonit parçacıkları birbirini sıkıştırarak jeotekstil lifleri arasındaki gözenekleri doldurur ve sürekli, yoğun, düşük geçirgenliğe sahip jel benzeri bir kil tabakası oluşturur.
3. Bu jel tabakasının çok düşük bir hidrolik iletkenlik katsayısı vardır (genellikle 5 × 10⁻¹¹ m/s'den az, 1 × 10⁻⁹ cm/s'ye eşdeğerdir), bu da sıvıların ve gazların nüfuz etmesini etkili bir şekilde önleyebilir.
Yapısal Kompozisyon
1. Bentonit tabakası: Çekirdek tabaka, yüksek sodyum veya kalsiyum bazlı bentonit parçacıkları veya tozundan oluşur. Bentonit, son derece güçlü su emme ve şişme özelliklerine sahip doğal bir kil mineralidir (suya maruz kaldığında orijinal hacminin 10-15 katına kadar şişebilir).
2. Jeotekstil tabakası: Bentonit tabakası, iki jeotekstil tabakası (genellikle dokusuz jeotekstiller) arasına sıkıştırılmıştır.
Sabitleme yöntemi: Üç katman, iğneleme (kancalı iğneler kullanılarak üst katmandan bentonitin içinden alt katmana doğru liflerin arasından geçirilerek mekanik bir zincir oluşturulması) veya bağlama (yapıştırıcılar kullanılarak) yoluyla birleştirilir. İğneleme en yaygın ve en iyi yöntemdir.
Teknik Parametreler
1. Fiziksel Parametreler:
Parametreler |
Tipik Değer/Aralık |
Notlar |
Birim Alan Başına Ağırlık |
3,5 - 5,5 kg/m² |
Bentonit içeriğini ve toplam yoğunluğunu yansıtır. Değer ne kadar yüksekse, su geçirmezlik o kadar iyidir. |
Bentonit İçeriği |
≥ 3,5 - 4,5 kg/m² |
Genleşme kapasitesini ve kendi kendini onarma özelliğini belirleyen çekirdek anti-sızıntı malzemesinin içeriği. |
Kalınlık (Kurak) |
4 - 7 mm |
Döşeme öncesi ilk kalınlık, bindirme tasarımını ve nakliyeyi etkiler. |
Kalınlık (Nemlendirme Sonrası) |
10 - 15 mm |
Suda şişirildikten sonra gerçek çalışma kalınlığı, taban katmanındaki boşlukları doldurmak için önemli bir göstergedir. |
2. Hidrolik Performans Parametreleri:
Parametreler |
Tipik Değer/Aralık |
Test Standardı |
Notlar |
Geçirgenlik Katsayısı (k) |
≤ 5×10⁻¹¹ m/sn |
ASTM D5887 |
Çekirdek endeksi. Değer ne kadar düşükse, bariyer kabiliyeti o kadar güçlüdür (≤ 5×10⁻⁹ cm/s'ye eşdeğer). |
Dalga İndeksi (Dalga İndeksi) |
≥ 24 mL/2 g |
ASTM D5890 |
Bentonitin suya maruz kaldığında şişme yeteneğini yansıtır. Değer ne kadar yüksekse, sızdırmazlık o kadar iyidir (sodyum bazlı bentonit > kalsiyum bazlı bentonit). |
Akış Kaybı |
≤ 18 mL |
API 13B |
Bentonitin basınç altında su tutma kapasitesi, uzun vadeli stabiliteyi etkiler. |
3. Mekanik Özellikler:
Parametreler |
Tipik Değer/Aralık |
Test Standardı |
Notlar |
Çekme Dayanımı |
10 - 25 kN/m |
ASTM D6768 |
İnşaat çekmelerine ve temel deformasyonlarına karşı direnç yeteneği. |
Soyulma Dayanımı |
≥ 65 N/10cm |
ASTM D6496 |
Geotekstil ile bentonit tabakası arasındaki bağlanma mukavemeti, tabakalar arası ayrılmayı önler. |
Delinme |
≥ 400 N |
ASTM D6241 |
Keskin cisimlerle delinmeye karşı dayanıklılık. |
Arayüz Kesme |
25° - 35° |
ASTM D5321 |
Üst ve alt toprak katmanları/jeomembran ile arayüz stabilitesi, yamaç döşemesinin güvenliğini etkiler. |
4. Dayanıklılık ve Kimyasal Uyumluluk Parametreleri:
Parametreler |
Gereksinimler |
Test Standartları |
Notlar |
Bentonit Tutma Oranı |
≥ %90 (iğnelemeden sonra) |
GRI-GCL3 |
Bentonitin inşaat sonrası tutunması, iğneleme işlemi ile yapıştırma işleminden daha iyidir. |
MSK |
≥ 70 meq/100g |
ASTM D7503 |
Sodyum bentonitin katyon değişim kapasitesinin tuz direncine etkisi. |
Kimyasal uyumluluk |
Geçirgenlik ≤ 5×10⁻⁹ m/s |
Özel Çözüm Testi |
Sızıntı suyu/yüksek tuzluluktaki su ile temas halinde geçirimsizliğin doğrulanması gerekir |
Şirketin Gücü
Haoyang Çevre Teknolojisi, 4500 g m² birinci sınıf mineral çekirdekler ve güçlendirilmiş dokusuz jeotekstiller içeren iğne delikli sodyum bentonit kil astarlarımızla 2008'den beri GCL inovasyonuna öncülük ediyor. 5×10⁻¹¹ m²'nin altında hidrolik iletkenlik sağlayan, hidratasyonla kendiliğinden sızdırmazlık özelliği sağlayan, 15 mm'lik çatlakları otonom olarak onarırken 40 kN m soyulma mukavemeti ve 800 N delinme direnci sağlayan bu astarlar, sıfır sızıntılı tehlikeli atık tutma, madencilik yığın liç pedleri ve 230 hektarlık Tayland yağmur suyu hasadı projesi ve Şili bakır madeni atıkları tesisi dahil olmak üzere içme suyu rezervuarlarında dünya çapında kullanılmaktadır. Bu astarlar, sıkıştırılmış kile kıyasla kurulum maliyetlerini %60 azaltır ve kurak bölgeler için önceden nemlendirilmiş paneller mevcut olduğundan inşaat süresini %75 kısaltır. 8 büyüklüğünde deprem bütünlüğünü doğrulayan sismik kayma testi raporlarımızı talep edin.
